一、行（háng）業概述

一、行業概（gài）述
        化工行業就是從事化學工業生產和開發（fā）的企（qǐ）業和單位的總稱。 化工（gōng）行業包含化工、煉油、冶（yě）金、能源、輕工、石化、環境、醫（yī）藥（yào）、環保和軍工（gōng）等（děng）部（bù）門（mén）從事工程設計（jì）、精細與日用化工、能源及動力、技術開發、生產技術管理和科學（xué）研究等方麵的行業。
 

化學（xué）化工高（gāo）純水設備，采用預處理、反滲透（tòu）技術、超純化處理以及後級處理等方法，將水中的（de）導電介質幾（jǐ）乎完全去除，又將水中不離解的膠體物質、氣體及有機物均去（qù）除至很低程度的水處理設備。化學化工高純水設備（bèi）主要應用於電池行溶劑用水、化學分析、化工材料、產品清洗、物質的分離、濃縮、提純，廢物回收等場合，對於水質要求相對來說不是太高，農產品策劃純水電導率從0.1uS/cm-20uS/cm就基本上能滿足要（yào）求。
二、典型工（gōng）藝流程：
2.1、流程簡（jiǎn）述：
（1）化工行業水處理設備采用離子交換方式（shì），其流程如下：
        原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性（xìng）炭過濾器→軟（ruǎn）水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂（zhī）過濾床（chuáng）→陰陽樹脂混床→微（wēi）孔過濾器→用水點
（2）化工行業水（shuǐ）處理設備采用（yòng）雙級反滲透方式，其流程如下：
        原水→原水加壓（yā）泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾（lǜ）器→第一級反滲透 →PH調節→中間水箱→第二級反（fǎn）滲透→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點
（3）化工行業（yè）水處理設備采用EDI方式，其流程如下：
        原水→原水加壓泵→多介質過濾（lǜ）器→活性炭（tàn）過（guò）濾器（qì）→軟水器→精密過（guò）濾器→第（dì）一級反滲透 →PH調節→第二級反滲透→中（zhōng）間水（shuǐ）箱→中間水泵→EDI係統→微孔過濾器→用水（shuǐ）點
2.2、各流程優缺點：
        目前化工行業水處理設備的工藝基本上是以上三（sān）種，其（qí）餘的工藝流程（chéng）大都是在以上三種基本工藝流程的基礎上進行不同組合（hé）搭配衍生而來。現將他們的優缺點分別列於下麵：
（1）第一種化工行業水處理設備采用離子交（jiāo）換樹脂其優點在於初（chū）投資少，占用的（de）地方（fāng）少，但缺點就是需（xū）要經常進行離子再生（shēng），耗費大量酸堿，而且對環境（jìng）有一定的（de）破壞（huài）性。
（2）第二種（zhǒng）化工行業水處理設備采用雙級反滲透設備，其特點為初投資比采用離子（zǐ）交換樹脂方式要高，但無須樹（shù）脂再生。其缺點在於（yú）相（xiàng）關膜原件需定期清洗（xǐ）或更換，水質相對來說不是太高，大都隻能做到1us/cm左（zuǒ）右，所以在水質要（yào）求更高的時候常采用一（yī）級反滲（shèn）透（tòu）後麵再（zài）用混床（陰陽複床（chuáng））把關。
（3）第三種化（huà）工行業水處（chù）理（lǐ）設備采（cǎi）用反滲透作預處理再配上電去離子（EDI）裝置，這是目前最經濟，最環保的超純水製備工藝，不需要用酸堿進行（háng）再生（shēng）便可連續製取超（chāo）純水（shuǐ），對（duì）環境沒什麽破壞性。其缺點在於初投資相對（duì）以上兩種（zhǒng）方（fāng）式過於昂（áng）貴。
三、行業應用
1、紡織印染造（zào）紙用水；
2、化學試劑、精細化學藥劑和日用化妝品生產用（yòng）水；
3、化工材料的生產和加工（gōng）過程所用的溶劑；
4、超純材料和超（chāo）純化學試劑、實驗室和中試車間用水；
5、高純（chún）墨水、傳真打（dǎ）印機中的噴墨、納米墨水等。
四（sì）、行業用水標準：
1、《HGT 3923-2007 循環冷卻（què）水用再生水水質標準》
2、《SH 3099-2000 石油化工給水排水水質（zhì）標準》
3、《GBT 12145-1999 火力發電機組及蒸汽動力（lì）設備水汽質量標準》