1機械（xiè）過濾器
1、具體操作程序
（1）運行
打開進水（shuǐ）和（hé）出水閥門，使水自上（shàng）而下通過濾層。調節閥（fá）門的開啟（qǐ）度，控製原進水流量在（zài）10m3/h。當純水設備連續運行時間12-24小（xiǎo）時，應對機械過渡器進行（háng）反洗。
（2）反洗
打開反洗排水閥，同時緩慢開啟反洗進水閥門，逐漸加大（dà）進水（shuǐ）流量，使水自下而上通過濾層，使（shǐ）石英砂反向鬆動，並將濾層上所（suǒ）截留的截留物衝走。反洗流量在（zài）控製在30m3/h左右（同時啟動2台原水泵進行衝洗），以不跑濾料（liào）為（wéi）宜。
反洗時間可根據反洗排水（shuǐ）濁度而定（dìng），一般（bān）情況下時間不少於5-10分鍾，可根據運行情況自行調整。
（3）正洗
過濾器（qì）反洗結（jié）束後，用（yòng）前級水（shuǐ）對過濾器進行正洗。開進水閥和正洗排水閥，使排水（shuǐ）排入下水道。正洗流量15m3/h，正洗時間10-20分鍾。
2、過濾器的概述
機械過（guò）濾器—目的是截留水中的（de）機（jī）械雜質和部分有（yǒu）機（jī）雜質，從而（ér）使水的濁度降到所（suǒ）需的（de）1-2度（達到離子交換器用水要求（qiú）），從而達到保護後級（jí）水處理設備。
2活性碳過濾器
1、操（cāo）作規（guī）程
（1）運行
打開進水和出水閥（fá）門，使水自上而下通過濾層。調節閥門的開（kāi）啟度，控製進（jìn）水（shuǐ）流量在10m3/h。當設備連續運行時間（jiān）24-72小時，應對活性炭進行反洗，以去除細碎活性炭顆（kē）粒及表麵（miàn）懸浮物。
（2）反洗
打開反洗排（pái）水閥，同時緩慢開啟（qǐ）反洗進水閥門（mén），逐漸加大進水（shuǐ）流量，使水自下（xià）而上通（tōng）過濾層，使活性（xìng）炭反向鬆動，並將濾層上所截（jié）留的截（jié）留物衝走。反（fǎn）洗（xǐ）流量在（zài）控製在10-20m3/h左右（啟動1台原水泵），以不跑濾料為宜。反洗時（shí）間可不（bú）少於10-15分鍾，可根（gēn）據運行（háng）情況自行調整。
（3）正洗（xǐ）
開進水閥和正洗排水閥，使排水排入下水道。正洗流量10m3/h，正洗時間10-20分鍾，以排水口出水無色（sè）為止（zhǐ）。
（4）活性（xìng）炭濾料的更換（huàn）
當活性炭過濾器出水（shuǐ）餘氯大於0.1mg/l或出水有機物泄漏量大於0.95C0（C0為進水有機物濃度），表明活性炭濾料的已不再有吸附能力，此時應更換性炭濾料。
2、概述
活性炭過濾器（qì）主（zhǔ）要去除水中的有機物（wù）、色度及餘氯。其作為離子交換器預處理（lǐ）時，可（kě）有效（xiào）保證（zhèng）離子（zǐ）交換樹脂的使壽（shòu）命，提高出水水質，防止樹脂中毒汙染。活性炭過濾器內裝活性炭濾料。
3陽離子交換器
1、概述（shù）
陽離子交換器內裝（zhuāng）001x7陽離（lí）子交換樹脂。水經過陽離子交換（huàn）器（qì）時, 水中的各種陽離子：鐵、鈣、鎂、鈉、鉀等與離子交換樹脂（zhī）中的氫離子（zǐ）進行交換，從而達到去除（chú）的目的。
（1）運行
運行即出水，打開進前級水、上進（進水）、出水2隻閥（fá）門，使水（shuǐ）自上而下通陽樹（shù）脂層，當處理水的效果不佳時即轉（zhuǎn）入下一程序。
對失效（xiào）陽樹脂進行再生處理後，重新恢複吸附各種陽離子的（de）交（jiāo）換能力。運（yùn）行（háng）流速15m/h，流（liú）量10m3/h。
（2）再生
再生前準備工作，首先（xiān）打開排氣閥（fá）、中排閥把（bǎ）失效樹脂柱內（nèi）的水放至樹脂層麵上50-100mm為（wéi）宜即是中排處（chù），然後關閉排氣閥。
進再生劑
先打開進酸閥，然後打開噴射器下麵兩個進（jìn）純水閥，最後開啟再生泵，調節流量均為2T/H。
打開濃酸閥、調（diào）節濃酸流量為250L/H，此時流量計（jì）上的總（zǒng）流量為2.25T/H，此過程為45min鍾左右。
（3）樹脂的清洗操作
反洗操（cāo）作
進完再生劑或浸泡後，用純（chún）水自下而上進行清洗，把樹脂中的殘留酸液頂至中排排除，開啟再生泵進清（qīng）洗水，下進、中排，此過程一（yī）般不超過（guò）25min鍾，清洗流量與進再生液流量相（xiàng）同。
正洗操作
關閉所有已（yǐ）開閥門及再生泵，用前級水（shuǐ）從交換柱上部（bù）進水，下部排水，流量與運行流量相同，開啟進前級水，上進（jìn）、下排（注意：打開陽離子交換器的排氣閥及上進閥，先把柱內補滿水，直到排氣閥出水（shuǐ）為止），當在下排口測得PH值等於4-5左右（yòu）時（shí），交換柱再生（shēng）程序結束，投入正常運行或待用。此過程為10-25分鍾。
（3）大反洗
當交換柱（zhù）使用運行（háng）3-5個周期時，必須進行一次（cì）大反洗過程，其（qí）目的是：清洗樹脂間和樹脂表麵的雜質，使樹脂層鬆散（sàn），這樣可以延長樹脂使用壽（shòu）命及提高產水量。
4除二氧化碳器（除碳器）
1．運行（háng）操作
先（xiān）啟動鼓風機（jī）,再打開陽離子交換（huàn）器出水，調正（zhèng）除碳器進水流量在規定值，水經除碳器進入下部水箱（xiāng），待水位到水（shuǐ）箱三分（fèn）之二以上時（shí），打開中間水泵，將水送入後級陰離子交換器，調正後（hòu）級進水流量即可正常運行。
2、除碳器（qì）的概（gài）述：
除二氧化碳過濾器在（zài）陽（yáng）離子交換器後麵，用於（yú）去除水中的二氧化碳（CO2），減輕陰離子交換器的負荷，提高水處理係統的經濟性和產水周期。經除碳器處理後，水中殘餘二氧化碳含量為5mg/L。
5陰離子交換器（逆流再生）
1、概述
陰離子（zǐ）交（jiāo）換器內裝201x7陰離子交換樹脂。水經（jīng）過陰離子交換器時, 水中的各種陰離（lí）子：氯根、重（chóng）碳酸根、硝酸根等離子，從而達到去除它們的目的。當運行一段的時間（jiān）時，離子交換樹脂（zhī）吸咐飽和失效了（le），可用堿對離（lí）子（zǐ）交換劑進行再生處理，從而恢複陰離（lí）子樹脂的交換（huàn）能力。
2、操作規程
（1）運行
運行即（jí）出水，打開（kāi）進前級水、上進（進水）、出水2隻閥門，使水自（zì）上而下通陰樹脂（zhī）層，當處理（lǐ）水的效果不佳時即轉入（rù）下一程序。運行流速15m/h，流量（liàng）10m3/h。
（2）再生
——再生前準備工作，首先打開排氣（qì）閥、中排閥把失效樹脂柱內的水放至樹脂層麵上50-100mm為宜即是中排處，然後關閉排氣閥。。
—— 進再生劑
先打開進堿閥，然後打開噴射器下（xià）麵（miàn）兩個進純水閥，最後開啟再生泵，調節流量均為2T/H。
（3）樹脂（zhī）的清洗操作
——反洗操作
進完再生劑或浸泡後，用純水自下而（ér）上進行清洗，把樹脂中的殘留堿液頂至中排排除，開啟酸堿再生泵進清洗水，下進（jìn）、中排，此過程一般不超過25min鍾，清洗流量與進再生液流量相同（tóng）。
——正（zhèng）洗（xǐ）操作
關（guān）閉所有已開閥門及再生泵，用前級水從（cóng）交換柱上部（bù）進水，下部排水，流量與運行流（liú）量相同，開啟進前級水，上進、下排（注意：打開陰離子交換器的排氣閥及上進閥，先把柱內補滿水，直到（dào）排氣閥（fá）出水為止），當在下排口測得PH值等於9左右時、電（diàn）導率≤10us/cm即可，交換柱再生程序結束，投入正常運行或待用。此過程為10-25min鍾。
（3）大反洗
操作流（liú）程：開啟進前（qián）級水，下進（控製進水流量（liàng）由小到大逐漸加大）、上排，使整個樹（shù）脂層充分膨脹（從過濾器的視（shì）鏡中看到）。然後（hòu）由大到小逐漸下降，時間控製在30min鍾左（zuǒ）右。即可結束大反洗，進行再生（shēng）操作。
當交換柱使用運（yùn）行3-5個周期（qī）時，必須進行一次大反洗過程，其目的是：清洗樹脂間和樹脂表麵的雜質，使樹（shù）脂層鬆散，這樣可以延長樹脂使用壽命及提（tí）高產水量。
6操作注意事項
1、正常運行時，須多觀察（chá）流量計（jì）及壓（yā）力（lì）表所顯示（shì）的（de）數據是否正常。
2、設備正常運行進應先開排氣閥、直到排（pái）氣閥出水後關閉。
3、各（gè）種水泵在不（bú）使用的情況下，其上下的閥門應關閉（bì）。
4、每個步驟進行時，閥門不（bú）得誤開，心免串流造成不必要的損失。
5、工作搞衛生時，禁止把水灑到（dào）水（shuǐ）泵上（shàng）。
6、關機（jī）時須先關泵然後關閥門，開機時行開（kāi）閥門後開水泵。
7、注意：啟動水泵時一定要先檢查閥門開關狀（zhuàng）態。
8、一級脫鹽水係統：酸、堿（jiǎn）再生樹脂，最好同步進行。